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Tuberías y tubos Inconel 625

Inconel DIN 2.4856 Tubería sin soldadura, Aleación DIN 2.4856 Tubos soldados, Inconel 625 Tubos, Inconel UNS N06625 Tubería sin soldadura, Inconel N06625 Tubería soldada, Inconel UNS N06625 Tubería, Inconel Werkstoff Nr. Tubos 2.4856, Tubos sin soldadura Inconel UNS N06625, Tubos Inconel N06625, Tubos NiCr22Mo9Nb Inconel, Tubos Inconel 625, Proveedor de tubos de aleación 625, Tubos redondos negros ASME SB-775 Inconel

Somos un fabricante y proveedor líder de tuberías y tubos Inconel 625. El grado más fuerte de piezas de tubería en este grado es el tubo sin costura inconel 625. Las resistencias mínimas a la tracción ya la fluencia del material son 517 MPa y 930 MPa, respectivamente. Una tubería de superaleación de níquel-cromo conocida como Inconel 625 está compuesta de 58 % de níquel, 20 % de cromo, carbono, manganeso, silicio, hierro, azufre, aluminio y titanio. Los tubos redondos de Inconel 625 tienen un alto nivel de resistencia a la corrosión. Los tochos de acero caliente se moldean y extruyen a través de un grado de metal extruido para crear estos tubos adaptables. No hay costuras ni soldaduras en la sección transversal del grado en Inconel UNS N06625 Tubería sin soldadura.

El tubo de aleación 625 está hecho para funcionar tanto en temperaturas criogénicas como altas de hasta 1800 grados Fahrenheit. En circunstancias suaves, especialmente en medios marinos o alcalinos, estos tubos son extremadamente resistentes a las agresiones. Esta aleación es resistente a la corrosión, el agrietamiento y las picaduras por iones de cloruro debido a la alta concentración de níquel. Entre las aplicaciones comunes se encuentran el uso en sistemas de propulsión y hélices, revestimiento de cables, intercambiadores de calor, etc.

Fabricante y proveedor de Tuberías y tubos Inconel 625

Tubos sin costura de aleación 625, Tubos redondos de aleación 625 de Inconel, Tubos ERW de aleación 625, Tubos sin costura de Inconel 625, Especialista en tubos ERW de aleación 625 de Inconel, Tubos EFW de aleación de Inconel 625, Proveedor líder de tubos soldados de Inconel 625, ASTM B705 Tubería Inconel 625, Níquel Tubos de aleación N06625, Tubería ASME SB167 Inconel N06625, Tubos ASTM B167 Inconel 625, Tubería soldada con resistencia eléctrica JIS NCF 625, Tubería Inconel Alloy 625 EFW, Tubería pulida Inconel 625, Tubería ASME SB516 Inconel 625, Distribuidor de tubos soldados Inconel 625


etiqueta caliente
  • Inconel NCF 625 Tubos soldados & sin costura
  • Inconel UNS N06625 Fabricante de tubos redondos
  • Proveedor de tubos sin soldadura Inconel DIN 2.4856
  • Tubos soldados Inconel EN NiCr22Mo9Nb
  • Tuberías soldadas por fusión eléctrica ASTM B167 Inconel 625
  • Proveedor de tubos y tuberías de aleación de níquel N06625

Especificación de tuberías & tubos soldadas sin /soldadura Inconel 625

Especificaciones de las tuberías de aleación 625 ASTM B167, B517, B163, B516/ASME SB167, SB517, SB163, SB516
Especificación dimensional Inconel 625 ANSI/ASME B36.19M, ANSI/ASME B36.10M
ASTM B167 Inconel 625 Tubería sin soldadura y tamaño de tubo 1 / 2″ NOTA – 16″ NOTA
ASTM B163 625 Tubo soldado y tamaño de tubo 1 / 2″ NOTA – 24″ NOTA
Tamaño de tuberías y tubos ASTM B517 aleación 625 EFW 6″ NOTA – 24″ NOTA
Diámetro exterior 6,00 mm de DE hasta 914,4 mm de DE, tamaños de hasta 24" NB disponible en existencia, tubos de acero de tamaño de DE disponibles en existencia
Inconel 625 Tubos y formas de fabricación de tubos Hidráulico, Redondo, Rectángulo, Cuadrado, Hexagonal, Pulido
Técnicas de fabricación de tuberías y tubos Inconel 625 Sin costura / Soldado / ERW / Fabricado / CDW / 100 % soldado con rayos X
Inconel 625 Pipes & Tubes Schedule Grosor Range SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS
Tipos de extremos de tuberías y tubos Inconel 625 Extremo liso, extremo biselado, un extremo con rosca, TBE (ambos extremos con rosca)
Condición de entrega de tubos y tuberías Inconel 625 Recocido y Decapado, Pulido, Recocido Brillante, Estirado en Frío
Acabado de superficie No.1, No.4, No.8 Acabado de espejo, 2B
Servicios de Valor Agregado Corte, biselado, pulido, roscado, pruebas destructivas, no destructivas y ultrasónicas
Informes de inspección y prueba EN 10204 3.1, certificados de prueba de fábrica, informes químicos, informes de prueba PMI, informes mecánicos, inspección de terceros, laboratorio aprobado por NABL, inspección visual, informes de prueba destructiva y no destructiva
Acabado exterior 2B, No.4, No.1, No.8 Acabado de espejo para tuberías de Inconel, acabado según los requisitos del cliente

Grados equivalentes de tubería y tubería Inconel 625

ESTÁNDAR WERKSTOFF N.º SNU JIS BS GOST AFNOR EN
Inconel 625 2.4856 N06625 NCF 625 NA 21 ХН75МБТЮ NC22DNB4M NiCr22Mo9Nb

Inconel 625 Tuberías y tubos Composición química

Grado C Mn Si S Cu Fe Ni Cr
Inconel 625 0.10 max 0.50 max 0.50 max 0.015 max - 5.0 max 58.0 min 20.0 - 23.0

Inconel UNS N06625 Piping & Tubing Mechanical Properties

Elemento Densidad Punto de fusión Resistencia a la tracción Límite elástico (0,2 % de compensación) Alargamiento
Inconel 625 8.4 g/cm3 1350 °C (2460 °F) Psi – 1,35,000 , MPa – 930 Psi – 75,000 , MPa – 705 42.5 %

Diámetro exterior, DE (en mm) y espesor de pared, PESO (en mm) de tuberías y tubos Inconel 625

Diámetro exterior, DE (en mm) Espesor de pared, WT (en mm)>
6 mm – 630 mm 0,5 mm-30 mm
12,7 mm* 12,7 mm a 300 mm* 300 mm 0,5 mm-30 mm
10*20 mm a 100*200 mm 0,5 mm-30 mm
6 mm a 630 mm 0,5 mm-30 mm
12,7 mm a 76,2 mm 0,5 mm-2,0 mm
12,7 mm a 250 mm 0,5 mm-30 mm
12,7 mm a 76,2 mm 0,5 mm-2,0 mm
16 mm a 85 mm 0,5 mm-3,0 mm
13 mm a 85 mm 0,5 mm-2,0 mm
22 mm*0,7 mm a 108 mm*2,0 mm 0,5 mm-2,0 mm
12,5 mm a 203,2 mm 1,0 mm – 5 mm
6 mm a 430 mm 0,8 mm - 30 mm

Tabla de tamaños de tuberías y tubos Inconel 625

ASTM B167 inconel 625 Pipe OD mm Pipe WT mm in. Sch Kg/m
13.72 1.65 1/4 10S 0.50
13.72 2.24 1/4 40S 0.64
13.72 3.02 1/4 80S 0.81
17.15 1.65 3/8 10S 0.64
17.15 2.31 3/8 40S 0.86
17.15 3.20 3/8 80S 1.12
21.34 2.11 1/2 10S 1.02
21.34 2.77 1/2 40S 1.29
21.34 3.73 1/2 80S 1.65
26.67 2.11 3/4 10S 1.30
26.67 2.87 3/4 40S 1.71
26.67 3.91 3/4 80S 2.23
33.40 2.77 1 10S 2.13
33.40 3.38 1 40S 2.54
33.40 4.55 1 80S 3.29
33.40 6.352) 1 160 4.30
42.16 2.77 1¼ 10S 2.73
42.16 3.56 1¼ 40S 3.44
42.16 4.85 1¼ 80S 4.53
42.16 6.352) 1¼ 160 5.69
48.26 2.77 1½ 10S 3.16
48.26 3.68 1½ 40S 4.11
48.26 5.08 1½ 80S 5.49
60.33 2.77 2 10S 3.99
60.33 3.91 2 40S 5.52
60.33 5.54 2 80S 7.60
60.33 8.742) 2 160 11.29
73.03 3.05 2½ 10S 5.35
73.03 5.16 2½ 40S 8.77
73.03 7.01 2½ 80S 11.59
88.90 3.05 3 10S 6.56
88.90 5.49 3 40S 11.47
88.90 7.62 3 80S 15.51
88.90 11.132) 3 160 21.67
101.60 3.05 3½ 10S 7.53
101.60 5.74 3½ 40S 13.78
101.60 8.08 3½ 80S 18.92
114.30 3.05 4 10S 8.50
114.30 6.02 4 40S 16.32
114.30 8.56 4 80S 22.67
114.30 13.492) 4 160 34.05
141.30 6.55 5 40S 22.10
141.30 9.53 5 80S 31.44
141.30 15.882) 5 160 49.87
168.28 3.4 6 10S 14.04
168.28 7.11 6 40S 28.69
168.28 10.97 6 80S 43.21
168.28 14.27 6 120 54.75
168.28 18.262) 6 160 68.59
219.08 8.18 8 40S 43.20
219.08 12.7 8 80S 65.63
219.08 18.23 8 120 91.30
219.08 23.012) 8 160 112.97

Peso del tubo rectangular Inconel Din 2.4856

NPS Diámetro Outer Espesor de pared Peso Peso
en mm en mm Horario kg/Metro lb/pie
1/2″ 0.840 21 0.109 2.769 40 STD 1.268 0.851
0.147 3.734 80 STD 1.621 1.088
3/4″ 1.050 27 0.113 2.870 40 STD 1.684 1.131
0.154 3.912 80 STD 2.195 1.474
1″ 1.315 33 0.133 3.378 40 STD 2.501 1.679
0.179 4.547 80 STD 3.325 2.172
1 1/4″ 1.660 42 0.140 3.556 40 STD 3.385 2.273
0.191 4.851 80 STD 4.464 2.997
1 1/2″ 1.900 48 0.145 3.683 40 STD 4.048 2.718
0.200 5.080 80 STD 5.409 3.361
2″ 2.375 60 0.154 3.912 40 STD 5.441 3.653
0.218 5.537 80 STD 7.480 5.022
2 1/2″ 2.875 73 0.203 5.516 40 STD 8.629 5.793
0.276 7.010 80 STD 11.411 7.661
3″ 3.500 89 0.216 5.486 40 STD 11.284 7.576
0.300 7.620 80 STD 15.272 10.253
4″ 4.500 114 0.237 6.020 16.073 10.790
0.337 8.560 22.318 14.983
6″ 6.625 168 0.188 4.775 19.252 12.924
0.203 5.516 20.739 13.923
0.219 5.563 22.318 14.983
0.250 6.350 25.354 17.021
0.280 7.112 40 STD 58.263 18.974
0.312 7.925 31.334 21.036
0.375 9.525 37.285 25.031
0.432 10.973 80 XHY 42.561 28.573
0.500 12.700 48.719 32.708
8″ 8.625 219 0.188 4.775 25.233 16.940
0.203 5.156 27.198 18.259
0.219 5.563 29.286 19.661
0.250 6.350 20 33.308 22.361
0.277 7.036 30 36.786 24.696
0.322 8.179 40 42.352 28.554
0.375 9.525 49.216 33.041
0.406 10.312 60 53.085 35.638
0.500 12.700 80 XHY 64.627 43.388
10″ 10.750 273 0.188 4.775 31.588 21.207
0.219 5.563 36.689 24.631
0.250 6.350 20 41.759 28.035
0.307 7.798 30 51.002 34.240
0.344 8.738 56.946 38.231
0.365 9.271 40 STD 63.301 40.483
0.438 11.125 71.852 48.238
0.500 12.700 60 XHY 81.530 54.735
0.594 15.088 80 95.969 64.429
12″ 12.750 324 0.188 4.775 37.570 25.222
0.219 5.563 43.657 29.309
0.250 6.350 49.713 33.375
0.281 7.137 55.739 37.420
0.312 7.925 61.735 41.445
0.375 9.525 73.824 49.562
0.406 10.312 79.727 53.525
0.500 12.700 97.438 65.415
0.562 14.275 108.966 73.154
14″ 14.000 356 0.188 4.775 41.308 27.732
0.219 5.563 48.012 32.233
0.250 6.350 20 54.685 36.713
0.281 7.137 61.327 41.172
0.312 7.925 67.939 45.611
0.375 9.525 STD 81.281 54.568
0.438 11.125 40 94.498 63.441
0.500 12.700 XHY 107.381 72.090
0.625 15.875 132.983 89.278
16” 16.000 406 0.188 4.775 47.290 21.748
0.219 5.563 54.980 36.910
0.250 6.350 10 62.639 42.053
0.281 7.137 70.268 47.174
0.312 7.925 20 77.866 52.275
0.344 8.738 85.677 57.519
0.375 9.525 30

STD

 93.213 62.578
0.438 11.125 108.433 72.797
0.500 12.700 40

XHY

 123.289 82.770
18″ 18.000 457 0.219 5.563 61.948 41.588
0.250 6.350 70.593 47.393
0.281 7.137 79.208 53.176
0.312 7.925 20 87.792 58.939
0.375 9.525 STD 105.144 70.588
0.438 11.125 30 122.369 82.152
0.500 12.700 XHY 139.198 93.450
0.562 14.275 40 155.904 104.666
0.625 15.875 172.754 115.978
20″ 20.000 508 0.250 6.350 78.547 52.733
0.282 7.163 88.458 59.386
0.312 7.925 97.719 65.604
0.375 9.525 20 STD 117.075 78.598
0.438 11.125 136.305 91.508
0.500 12.700 30 XHY 155.106 104.130
0.594 15.088 40 183.378 123.110
0.625 15.875 192.640 129.328
0.688 17.475 211.368 141.901
24″ 24.000 610 0.250 6.350 94.456 63.413
0.281 7.137 106.029 71.183
0.312 7.925 117.573 18.932
0.375 9.525 20 STD 140.938 64.618
0.438 11.125 164.176 110.219
0.500 12.700 XHY 186.923 125.490
0.625 15.875 232.410 156.028
0.688 17.475 40 255.148 171.293
0.750 19.050 277.401 186.233
30″ 30.000 762 0.250 6.350 118.318 79.433
0.281 7.137 132.851 89.189
0.312 7.925 10 147.353 98.925
0.375 9.525 STD 176.731 118.648
0.438 11.125 205.983 138.286
0.500 12.700 20 XHY 234.647 157.530
0.625 15.875 30 292.066 196.078
0.688 17.475 320.817 215.380
0.750 19.050 348.988 234.293
36″ 36.000 914 0.250 6.350 142.180 95.453
0.281 7.137 159.672 107.196
0.312 7.925 10 177.133 118.918
0.375 9.525 STD 215.525 142.678
0.438 11.125 247.790 166.353
0.500 12.700 20 XHY 282.372 198.570
0.625 15.875 351.723 236.128
0.688 17.475 386.487 259.467
0.750 19.050 420.576 282.353
42″ 42.000 1067 0.312 7.925 206.914 138.911
0.375 9.525 STD 248.319 166.708
0.500 12.700 XHY 33.097 221.610
0.750 19.050 492.163 330.413
48″ 48.000 1219 0.375 9.525 STD 284.112 190.738
0.438 11.125 331.404 222.487
0.500 12.700 XHY 377.822 253.650
0.750 19.050 563.750 378.473
0.875 22.225 655.969 440.383

Alloy 625 Tabla de programación de tuberías

1/8″ IPS(.405″O. D.) 3 1/2″ IPS( 4.000″O. D.)
SCH 40, 80 SCH 10, 40, 80, 160, XXH
1/4″ IPS(.540″O. D.) 4″ IPS(4.500″O. D.)
SCH 10, 40, 80 SCH 10, 40, 80, 160, XXH
3/8″ IPS(.675″O. D.) 5″ IPS( 5.563″O. D.)
SCH 10, 40, 80 SCH 10, 40, 80, 160, XXH
1/2″ IPS(.840″O. D.) 6″ IPS(6.625″O. D.)
SCH 5, 10, 40, 80, 160, XXH SCH 5, 10, 40, 80, 120, 160, XXH
3/4″ IPS(1.050″O. D.) 8 ” IPS(8.625″O. D.)
SCH 10, 40, 80, 160, XXH SCH 5, 10, 40, 80, 120, 160, XXH
1″ IPS:(1.315′O. D.) 10″ IPS(10.750″O. D.)
SCH 5, 10, 40, 80, 160, XXH SCH 10, 20, 40, 80 (.500), TRUE 80(.500)
1-1/4″ IPS(1.660″O. D.) 12″ IPS(12.750″O. D.)
SCH 10, 40, 80, 160, XXH SCH 10, 20, 40(.375), TRUE40(.406), SCH80(.500)
1-1/2″ IPS(1.900″O. D.) 14″ IPS(14.000″O. D.)
SCH 10, 40, 80, 160, XXH SCH10 (.188), SCH40 (.375)
2″ IPS(2.375″O. D.) 16″ IPS(16.000″O. D.)
SCH 10, 40, 80, 160, XXH SCH10(.188), SCH40(.375)
2 1/2″ IPS(2.875″O. D.) 18″ IPS (18.000″O. D.)
SCH 10, 40, 80, 160, XXH SCH-40 (.375)
3″ IPS( 3.500″O. D.)
SCH 5, 10, 40, 80, 160, XXH

Caracteristicas claves

  • 01. Técnica de producción
  • 02. Industrias
  • Resistencia a la corrosión
  • Resistencia a la corrosión
  • Fuerza criogénica
  • Resistencia a la abrasión y erosión.
  • Acabado de superficie
  • Propiedades magnéticas
  • Ductilidad
  • Resistencia a la temperatura elevada
  • Estabilidad de las propiedades en servicio.
  • Idoneidad para las técnicas de fabricación previstas
  • Industrias de procesamiento de gas
  • Industrias Petroquímicas
  • Industrias de generación de energía
  • Industrias de Fertilizantes
  • Industrias de petróleo y gas
  • Industrias de procesamiento de alimentos
  • Industria de pulpa y papel
  • Industria nuclear
  • Inventario disponible
  • exportaciones

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